YZJ-1粘钢型结构胶主要用于混凝土结构的补强加固,采用钢板或型钢与混凝土的粘结，提高结构的承载能力,广泛用于建筑物结构改造,病害结构的补强、加固，也可用于钢、混凝土、岩石、玻璃、木材之间或自身的粘结。

检验项目		性能要求		检验结果	检验标准	检验机构
		A级胶	B级胶	等级
胶 体 性 能	拉伸强度（MPa）	≥30	≥25	A级	GB/T 2586	国家化学建筑材料测试中心
	受拉弹性模量（MPa）	≥3.5×103	≥3.0×103	A级
	伸长率（%）	≥1.3	≥1.0	A级
	抗弯强度（MPa）	≥45	≥35	A级	GB/T 2570
	抗压强度（MPa）	≥65	≥65	A级	GBT 2569
粘 接 性 能	钢—钢拉伸抗剪强度（MPa）	≥15	≥12	A级	GB 7124
	钢—钢不均匀扯离强度（KN/m）	≥16	≥12	A级	GJB 94
	钢—钢粘接抗拉强度（MPa）	≥33	≥25	A级	GB/T6329
	与混凝土正拉粘结强度（MPa）	≥2.5且为混凝土内聚破坏		A级	GB 50367 附录F
其 它 性 能	湿热老化后抗剪强度降低率(%)	90天强度降低<10%	90天强度降低<15%	A级	GB 50367 附录L
	冻融循环50次后抗剪切强度降低率(%)	≤5		A级	SD 105-82
	剪切疲劳性能	正统波频率:15Hz PMAX=48KN  PMIN=2KN 200万循环周次不破坏				武汉理工大学材料研究与测试中心

组份A：土黄色膏状；组份B：黑色膏状

粘接面处理：在粘贴之前，先将混凝土构件表面凿毛、整平，清除粉尘、油污，保持构件干燥；钢板表面除锈、去污、糙化。

配胶：配胶前首先分别对A、B组份进行搅拌使之均匀，搅拌器具不能混用。然后根据每次用量、气温及施工条件,按包装桶上标明的A、B组份比例称量，倒入特制容器，用电动搅拌机搅拌均匀（胶体颜色均一），一次配胶量不宜太大，如一次用胶量较大，可分开于几个容器同时搅拌。

粘结：把搅拌均匀的胶涂抹在钢板上，一般胶层厚度不低于2mm，应中间厚两边薄，然后粘贴于加固部位。

加压：定位加压，直至钢板周边同时挤出胶体为止，钢板加压过程中不得局部减压且至少持续24小时，一般情况下72小时可以受力使用，温度过低应适当延长。

 

1．胶有分层现象，属正常现象，配制前应将A、B组份分别搅拌均匀，然后再按比例称量配比，充分搅拌至没有色差，搅拌时不得有水及油污混入。

2．配制好的胶应尽快使用，且每次配胶不宜太多。由于化学反应，A、B组份混合后即开始伴有放热现象，从而使固化加快，因而配好的胶要及时使用，否则由于热量积累，胶体会很快固化而不能使用，给您带来不必要的损失。

3．胶体固化前请勿扰动粘贴的钢板。在20℃的环境温度下24小时后可拆除加压固定设施，三天后基本固化，七天后加固的构件可正式使用。

4．在粘贴的钢板上不能进行直接焊接！

5．使用场地应尽可能通风、排气。

6．在冬天，气温较低，A组份可能出现结块现象，这是自然现象，而非变质。为了便于操作和保证固化的质量，最好存放在有暖气的房内。需要取用时，请用水浴加热使之软化(严格禁止明火、电炉直接加热)，然后照常使用。

7．本品应在阴凉、干燥处储存，储存期12个月。若超过12个月，则应按GB50367-2006中外粘钢/外粘型钢用胶粘剂用A级胶的性能标准指标检测，如各项物理力学性能达到标准要求，则仍可继续使用。

8．推荐用量：见附录1。

9.本胶的普通型应在结构干燥面上使用，如遇到潮湿结构面可采用相应措施烘干，或采用专门配制的此型号的潮湿型胶。